我们都知道火车每天都要在轨道上行走的,而且在风雨交加的环境中,钢轨难免会出现一些问题,那么钢轨工作边或轨端肥边是什么原因造成的?如不及时整治极易造成什么后果
简单直白的讲:钢轨受火车横向,竖向的长期压力产生疲劳,使钢轨塑形变形,从而廓形横向加宽,也就是肥边。这是病害的一种。长此以往,会使得钢轨廓形与标准廓形产生偏差,从而可能造成与轮踏面接触点偏移,使得光带加宽或变窄,或不居中。导致晃车,噪音,降低乘坐舒适度。当然速度也提不上来了。这样的情况下是一定要用机器来修复整改的。不然长时间难免会出现危险的。这就是钢轨道岔打磨机。
钢轨道岔打磨机适用于铁路工务,线路大修,线路维修等部门磨削辙岔岔心的尖轨,转辙器的尖轨,交叉渡线的钢轨飞边专用机具。
技术参数:
汽油机:功率5.5马力,转速3200r/min
砂轮垂直上下调整距离200mm(行程)
小车横向移动距离1600mm(行程)
砂轮尺寸:φ254×35×30(mm)
外形尺寸:φ2600×550×980(mm)
整机质量:110kg
适用范围:适用于50-60Kg/m各种钢轨
工作原理:道岔磨轨机以汽油机为动力,通过离心式离合器带动同步带轮,经过同步带把动力传递给主轴,带动砂轮进行回转运动,同时通过一个进给手轮来调整砂轮的进给量,如需要打磨钢轨侧及圆弧处,可通过旋转彷形手轮对钢轨进行轨形打磨。
(一)使用前的防护:
1、检查汽油机的燃油量和机油量是否充足,如不足,先添加燃油和机油。具体方法参照汽油机说明书。
2、作业前,先将进给手轮旋转到上边,使砂轮远离钢轨面,然后将辅助支承架支承好,启动汽油机4,空转30秒钟,检查传动部分是否灵活、有无异常杂音,螺纹连接是否松动。
3、钢轨打磨机由一人或二人操作,一手扶彷形手轮,一手扶持彷形架。
4、打磨时操作人员须穿戴适当的防护用品:眼镜、手套等。
5、如打磨火星落到或接近易燃物,应采取防护措施,避免火情。
(二)操作方法:
1、按上述准备好的工作,顺时针转动进给手轮3时,砂轮下移。
2、获得良好的打磨质量,须按两步进行。
a)粗打磨:打磨应从轨面开始,打磨机沿钢轨往复移动,缓慢放下砂轮打磨凸起部位,待打磨至离轨面1mm,再旋转彷形手轮按上述方法打磨侧面。
b)精打磨:在粗磨的基础上打磨机重新就位,准备打磨轨面。当打磨机就位后,放下砂轮,使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面,从轨面开始打磨,然后旋转彷形手轮打磨侧面,打磨范围应达到焊缝两侧各100mm,为补偿砂轮磨损,应随时调整砂轮进给量。
3、打磨完成后,须逆时针旋转手轮,使砂轮上提,以便于进行下一个焊缝的打磨,减小油门,关闭汽油开关,使汽油机熄火,停止作业。
4、下道前,将仿形架与机架垂直复位,确保运输平安。
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